来源:X-MOL使用铵基浸出剂的离子吸附稀土矿石 (IAREO) 的传统原位浸出技术存在持续的 NH4+–N 污染和低效的 La 提取经济性的双重挑战。我们提出了一种创新的无氨配位浸出系统,可同时实现高价值稀土精矿的生产和环境修复。通过利用配体诱导的四元组效应,我们阐明了浸出剂特性(类型/浓度)与单个稀土元素 (REE) 的提取效率之间的定量本构关系。在接近中性的塔浸出条件下,实现了差异提取性能:高浓度浸出剂对目标 REE 的回收率达到 107.2 ± 7.7%,而优化的低浓度方案表现出选择性提取模式(La 的107%)。这种战略性的分离产生了一种优质稀土精矿,通过镧系元素分馏,经济价值提高了 15.2%。第一性原理计算揭示了与羧基 (ΔE ≥ 222.2 Ha) 的差异 RE3+ 结合能的机理基础,从而实现精确的提取控制。生命周期评估显示,与传统的离子交换过程相比 ,全球变暖、臭氧消耗潜能值和人类毒性潜能值分别降低了 87.6%、89.0% 和 51.5%。这种分子工程浸出系统通过精确的成分控制实现对环境无害的稀土回收,为以需求为导向的稀土供应系统提供创新解决方案。
发布时间:
2025
-
07
-
17
浏览次数:65
来源:X-MOL在“双碳”背景下,非CO2温室气体减排同样至关重要。本研究创新性地在450 °C下将CH4和N2O协同转化为合成气(CO和H2),提出了一种高效的N2O-甲烷干重整路径(N2O-DRM)。通过构建Gd2O3负载Ir单原子催化剂,实现了高效转化(N2O转化率99.3%,CH4转化率48.2%),同时抑制了产物的过度氧化?;硌芯勘砻?,稀土氧化钆通过缓释氧物种促进CO的选择性生成,Ir单原子则有效促进CH4活化与H2形成。全球变暖是21世纪最严峻的环境挑战之一。其中,氧化亚氮(N2O)是第三大温室气体,其温室效应是二氧化碳的273倍,且其大气寿命超过110年。更令人担忧的是,N2O还是目前已知最主要的臭氧层破坏物质。工业生产过程中(如己二酸和己内酰胺的合成)会集中排放高浓度的N2O(体积分数高达10?40%),亟需高效治理。与此同时,甲烷(CH4)作为第二大温室气体,其温室效应是CO2的28倍,在天然气和页岩气中广泛存在,具备重要的碳资源价值。在全球“碳中和”目标下,仅控制CO2已不足以应对挑战,N2O和CH4的协同转化(Covalorization)成为碳减排和资源化利用的潜力路径。合成气(CO + H2)是重要的基础平台化学品,可通过费托合成进一步转化为燃料或高附加值化学品。传统CO2驱动的甲烷干重整(CO2-DRM)是制备合成气的重要方法,但往往需要超过...
发布时间:
2025
-
07
-
16
浏览次数:80
来源:中国北方稀土(集团)高科技股份有限公司近日,北方稀土绿色冶炼升级改造项目二期工程正式开工。走进施工现场,机声隆隆、热潮涌动,大型机械高效运转,施工人员干劲十足,标志着这一全球规模最大的稀土冶炼分离项目迈入新的建设阶段。据悉,二期工程建设的核心内容包括转型萃取B车间、中重稀土萃取车间及后处理B车间等,项目将延续一期工程在施工组织、质量管理及安全环保等方面的成熟经验,在建设结构上保持整体一致,并系统总结一期建设过程中的经验教训,着力提升工程建设质量与效率。当前,项目部全体干部职工正争分夺秒抢抓工期,全力冲刺年底前完成主体厂房封闭的节点目标,为后续设备安装调试奠定基础。作为北方稀土发展史上投资规模最大、技术最先进、绿色发展水平最高的标志性工程,绿色冶炼升级改造项目以新发展理念为引领、以技术创新为驱动,通过引入新技术、新工艺、新设备,力求打造一个集数字化、智能化、绿色化为一体的现代化世界一流稀土原材料生产企业。二期工程的顺利开工,将进一步夯实北方稀土的原料保障优势,为“两个稀土基地”建设提供关键支撑,为稀土行业向高端化、智能化、绿色化转型注入强劲动能。
发布时间:
2025
-
07
-
16
浏览次数:36
来源:X-MOL离子稀土净化渣油 (PR) 来源于离子稀土矿石的精炼,主要由稀土元素 (REE)、铝 (Al) 和硅 (Si) 组成。这是一种可回收的次要资源。由于它被归类为低水平放射性废物 (LLW),因此带来了巨大的挑战。认识到 PR 的独特特性,本文描述了一种通过包括碱消解、盐酸浸出、唯一萃取剂富集和分离在内的多步骤过程回收和富集铝、稀土、铀 (U) 和钍 (Th) 的高效工艺。在 70 °C 的受控温度下,Al 消解效率达到 88.9 %。碱消解残渣经盐酸浸出,稀土、U(VI) 和 Th(IV) 的浸出效率分别为 99.9 %、99.4 % 和 99.0 %。值得注意的是,不溶性残留物的量减少了 90 %,并从 LLW 转化为一般固体废物残留物。此外,使用 2-乙基己基膦酸单 2-乙基 hexy 酯 (HEHEHP) 作为唯一的萃取剂,为 U(VI) 和 Th(IV) 提供了 100% 的萃取效率。经过逐步剥离过程后,U(VI) 和 Th(IV) 的纯度均超过 90%。将稀土元素沉淀为 RE2(C2O4)3,随后煅烧生成稀土氧化物,回收率为 90.1%,纯度为 97.4%。这一综合方案解决了与长期储存和放射性环境风险相关的持续挑战。
发布时间:
2025
-
07
-
15
浏览次数:42